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現今新型生物顆粒的生產方法

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現今新型生物顆粒的生產方法

發布日期:2017-11-09 作者: 點擊:

目前,我國采用的新型生物顆粒機方法均為傳統生產方法:

1、與現有的生物顆粒機方式相同,即原料從環模內部加入,經由壓輥碾壓擠出環模而成粒狀。

2、包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量。

首先在顆粒壓制成型過程中,壓強達到50—100MPa,原料在高壓下發生變形、升溫,溫度可達100℃—120℃,電動機的驅動需要消耗大量的電能;其次,原料的濕度要求在12%左右,濕度太高和太低都不能很好成粒,為了達到這個濕度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達95℃—110℃)要冷卻才能進行包裝。

后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%—35%,加之成型過程中對機器的磨損比較大,所以傳統顆粒成型機的產品制造成本較高。

我國是世界上第二大生物質能源生產和消費國,化石能源造成的環境污染相當嚴重。同時,部分農村地區大量使用薪柴等作為生活燃料,森林植被破壞嚴重;大量畜禽糞便得不到及時有效處理,環境污染日益加劇。積極發展新型生物顆粒機產業,可以有效替代高污染、高排放的化石能源,降低薪柴使用量,資源化利用畜禽糞便等農業廢棄物,是推動節能減排的戰略舉措,是保護生態環境的重要途徑,有利于建立資源節約型和環境友好型社會,促進人與自然和諧發展與經濟社會的可持續發展。

新型生物顆粒機

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